“蓄熱式電石新工藝”通過國家級鑒定

      2016年11月7日中國工業報記者了解到， 11月5日由工信部主持召開的“蓄熱式電石生產新工藝成套技術開發及產業化示范”國家級科技成果鑒定會，在內蒙古察右后旗隆重召開。工信部節能與綜合利用司、科技司領導與鑒定委員會的領導專家以及成果完成單位神霧環保人員等40余人參加了鑒定會。本文由上海宏東泵業制造有限公司轉載發布。上海宏東泵業專業生產耐干磨管道離心泵、不銹鋼磁力泵、氣動隔膜泵、氟塑料泵等。歡迎訪問官網查詢具體產品信息。

    鑒定委員會給出的鑒定意見中指出，該新技術與系統裝備具有污染物排放低等特點，是實現電石行業節能減排和煤炭分級分質清潔高效利用的有效途徑。

                               新工藝降低了下游加工成本

    神霧集團是一家針對全球化石能源（煤炭、石油、天然氣及衍生燃料）節能環保與大氣霧霾治理技術解決方案的提供商，是目前我國專業從事化石能源、礦產資源及可再生資源高效清潔利用、新技術研發及產業化實施的行業領軍企業。

    據介紹，“蓄熱式電石生產新工藝”是神霧環保針對我國煤炭資源現狀和傳統電石生產工藝局限性所開發的全新電石生產工藝，采用熱解技術將中低階煤炭分級分質利用與電石生產系統耦合，它與傳統工藝最大的區別是在解決了傳統電石行業高能耗、高污染、低效益的難題的前提下，又副產大量的人造石油、人造天然氣和合成氣，拓展了電石下游乙炔化工的應用范圍，降低了下游高端能源、化工產品的加工成本。

   會上，鑒定委員會專家認真聽取了成果完成單位的詳細技術匯報。在仔細查閱項目研制報告、第三方檢測和評價報告、查新報告、知識產權證書等技術資料的基礎上，經認真質詢和討論，一致對神霧蓄熱式電石生產技術研發及產業化項目給予了高度肯定。

                                   自主實現成套技術與裝備

    鑒定委員會專家一致認為，神霧環保擁有自主知識產權的蓄熱式電石生產新工藝，完全不同于傳統電石生產工藝，它將自主發明的熱解爐技術與電石冶煉技術耦合，通過對干法細粉成型、蓄熱式熱解爐、高溫固體熱裝熱送、電石爐冶煉等技術的集成，形成了蓄熱式電石生產新工藝的成套技術與裝備。

    內蒙古港原化工示范項目經過近一年的運行，系統運行穩定，設備作業率達到92%以上，電爐年產量由原來的9.7萬噸/年提升至14萬噸/年，平均生產電耗由改造前的3527kWh/t電石降至2819kWh/t電石（其中電爐電耗2640kWh/t電石），綜合生產成本降低約572元/噸電石，綜合能耗710標煤/t電石，電石產品質量達到《碳化鈣》（GB10665-2004）優等品要求。

    該項目成果具有完全自主知識產權，整體技術及裝備達到國際領先水平，建議加快工業化推廣。

                                  有利于治理京津冀霧霾

    近日來，新一輪霧霾籠罩京津冀及周邊地區，氣象部門發布霾橙色預警。4日晚間，由于重霧霾的影響，首都機場一度出現了大面積航班延誤。據環保部最新在線監測結果顯示，燃煤、生物質燃燒和機動車排放仍是ＰＭ２．５污染最主要的貢獻源。

    事實證明，由于煤炭利用技術落后，大量燃煤粗放式的排放是京津冀空氣污染的主要因素之一，采用先進的煤炭清潔利用技術可以大幅度降低煤炭加工使用過程污染物排放量，因此快速創新和快速推廣相關顛覆性技術，突破煤炭清潔化技術瓶頸、破解大面積空氣污染成為我國政府最為迫切要解決的問題。

    對此，神霧集團副總經理薛遜博士表示，“蓄熱式電石生產新工藝”為我國煤炭清潔高效利用提供了全新的解決方案，未來大面積推廣后，不僅對我國煤化工行業的變革和綠色發展起到積極的推動作用，而且必將對京津冀以及全國范圍內的空氣污染治理產生深遠的影響, 也必將為2022年冬奧會在北京的成功舉辦創造良好環境。